1. Mekanik yüzey izleri
Bu tür bir çatlak genellikle derin değildir ve haddeleme işleminin kendisi bu tür mekanik izleri tamamen önleyemez.
2. Söndürme sırasında çatlaklar
Biri mekanik izlerin ısıl işlemi sırasında stres konsantrasyonunun neden olduğu çatlakların daha da genişlemesidir; diğeri ise su verme işlemi ve su verme ortamının yanlış seçilmesi nedeniyle yeni çatlakların oluşmasıdır.
(1) Su verme işlemi doğru değil ve su verme, su verme işleminden hemen sonra tavlanmaz ve tekrarlanan su verme işleminden önce tavlama olmadan çatlaklara neden olmak kolaydır.
(2) Suyla söndürmenin, yağla söndürmeden daha sıcak çatlaklara neden olma olasılığı daha yüksektir. Normal şartlar altında, geçirgenliği sağlamak için, karbon çeliği genellikle suyla söndürme kullanır ve alaşımlı çelik genellikle yağla söndürme kullanır. Ancak çapı 4 mm'den küçük olan iş parçaları için yağda su verme kullanılabilir, özellikle yüksek karbonlu çeliklerde yağda su verme daha uygun olmalıdır.
