1. Garantili yük, kama yükü niteliksizdir. Garantili yük ve kama yükü, çekme yükü altındaki ürünlerin mekanik özelliklerini değerlendirmek için temel göstergelerdir. Özellikle yüksek mukavemetli altıgen somun bağlantı elemanları için önemlidir. Garanti edilen yük, ürünün belirtilen çekme yükü altında plastik deformasyon direncini değerlendirmektir. Bu indeks gereksinimleri karşılamıyorsa, ön yükün ve çalışma yükünün etkisiyle plastik deformasyon meydana gelebilir, bu nedenle ön yükü azaltır ve bağlantıyı gevşetir. Kama yükü testi, cıvata ürününün çekme mukavemetini ve cıvata başı ile çubuğun yapışma mukavemetini test etmektir. Bu indeks uygun değil. Büyük çalışma yükünün etkisi altında, özellikle darbe yükünün etkisi altında veya yatak yüzeyi eksantrik yüke maruz kaldığında, kırılma veya dönme meydana gelir, bu da bağlantı arızasına ve hatta güvenlik kazalarına neden olur.
2. Niteliksiz sertlik. Sertlik, bağlantı elemanlarının mekanik özelliklerini değerlendirmek için de önemli bir göstergedir. Farklı performans dereceleri farklı malzemeler kullanır. Bağlantı elemanlarının seçiminde mekanik özellik sınıfı önemli bir kriterdir. Montaj ve kullanım sırasında performans sınıfına göre çalışma yükü ve montaj torku belirlenmelidir. Sertlik, belirli bir malzeme için makul bir seviyede kontrol edilmelidir. Yüksek sertlik, ürünün yorulma direncini azaltacaktır. Performans açısından, vidalı ürünlerin mukavemetini arttırmak için bazı firmalar sertliği daha yüksek seviyede kontrol etmekte ve bu da bazı ürünlerin standardı aşmasına neden olmaktadır.
3. Dekarburizasyon katmanı standardı aşıyor. Dekarburizasyon katmanı da A Sınıfı bir projedir. Dekarburizasyon nedeniyle, conta parçalarının yüzey sertliği ve mukavemeti büyük ölçüde azalır, bu da bağlantı elemanlarının yüzey temas mukavemetini ve yorulma ömrünü ciddi şekilde etkiler, özellikle dişli parçaların hasarı daha belirgindir. Dekarbürizasyonun ana nedenleri, hammadde dekarburizasyonu, hammadde dönüşümü dekarburizasyonu ve ürün ısıl işlem dekarbürizasyonudur.
4. Büyük boyutlu cıvatalar, somunlar ve rondelalar fabrikalarda yaygın olarak kullanılan parçalardır. Değiştirilebilirlik gereksinimleri yüksektir ve boyutsal hatası, değiştirilebilirliğini doğrudan etkileyecek ve hatta bağlantı mukavemetini, gevşeme direncini veya hizmet ömrünü etkileyecektir. Niteliksiz boyutların ana nedeni, sürecin uygun şekilde kontrol edilmemesi ve malzeme tasarrufu için bazı boyutların alt sınıra yakın kontrol edilmesidir. İkincisi, denetim güçlü değildir ve bazı niteliksiz partilerin kalifiye olması için süreç denetimi ve fabrika denetimi katı değildir; üçüncüsü, ölçüm aletleri düzenli olarak kalibre edilemez ve ölçüm cihazlarının kullanımı bile aşınma sınırını aşmaktadır.
