1. Malzeme gerinim sertleşmesi
Malzeme döngüsel olarak yüklendiğinde,&"döngüsel gerinim sertleşmesi &" olgusu; veya&"siklik gerinim yumuşatma &"; görünecektir, yani sabit genlikli döngüsel gerinim koşulu altında, döngü sayısının artmasıyla stres genliği artacak veya azalacaktır. Birkaç döngüden sonra, gerilim genliği döngüsel olarak kararlı bir duruma girer. Kilit somununun düşük devirli yorulması, sabit gerilme koşulu altında gerçekleştirilir ve dişli parçanın gerilme sertleşmesi veya yumuşaması, maksimum vidalama torkunu etkiler. Kilit somununu imal etmek için kullanılan alaşımlı çelik, döngüsel bir gerinim sertleştirme malzemesidir. Malzemenin sertleşmesi, dişli parçanın elastik geri yükleme kuvvetini FN ve vidalama torkunu artıracaktır.
2. Düşük çevrim yorgunluğu
Düşük devirli yorulma, yorulma stresinin malzemenin akma sınırına yakın veya onu aştığı anlamına gelir. Malzeme, her gerinim döngüsünde belirli bir miktarda plastik deformasyona sahiptir. Ömrü genellikle 102 ila birkaç kez 104 aralığındadır. Yorulma eğrisi genellikle ε-N eğrisi ile temsil edilir. . Sonlu elemanlar hesaplama sonuçları, cıvatanın kontra somuna vidalanmasından sonra, dişin kökündeki gerilmenin nispeten büyük olduğunu ve yüzey alanının akma durumunda olduğunu, kök merkezindeki gerilme ise göstermektedir. iplik küçüktür ve gerinim durumu daha karmaşıktır. Dişli parçanın kökünde daha yüksek gerilime sahip alan, dişli parçanın basıncını ve vidalama torkunu azaltan, düşük devirli yorulmaya eğilimli olan ileri geri yüklemeye maruz kalır.
3. Sürtünme katsayısı
Sürtünme açısı, sıkma torkunu etkileyen önemli bir faktördür ve sürtünmenin varlığı kontra somunun normal çalışmasının temelidir. Kilit somunu çalışırken, dişli parçanın elastik geri yükleme kuvvetinin etkisi altında temas yüzeyinde basınç ve sürtünme vardır. Tekrarlanan kullanım sürecinde, temas yüzeyinin pürüzlü konumu ve kenarları ve köşeleri, karşılıklı sürtünme etkisi altında taşlanır ve pürüzsüz hale gelir. Sürtünme katsayısı küçülür, böylece somunun maksimum vidalama torku azalır.
4. İmalat ve montaj
Üretim teknolojisi sınırlamaları ve hassasiyet nedeniyle, dişin kenarında keskin köşeler vardır veya parçalar arasındaki boyutsal koordinasyon koordineli değildir. İlk montaj sırasında, vidalama ve vidalama torku, daha doğru kilit somunu tekrarlanan kullanım özellikleri elde etmek için belirli sayıda alıştırma gerektiren belirli dalgalanmalara veya dalgalanmalara sahip olabilir.
5. Kapanış değeri
Malzemenin ve somunun geometrik parametreleri belirlendikten sonra, kapama değerindeki değişim kontra somunun tekrarlı kullanım özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kapanma değeri büyüdükçe, dişli parçanın deformasyonu artacak, dişli parçanın gerinimi artacak, gerinim çevrimsel sertleşme olayı artacak ve dişli parçanın basıncı artacak, bu da artma eğiliminde olan FN gevşetme torku; diğer taraftan dişli parçanın genişliği azalacaktır. , Dişli parçanın toplam alanı azalır, cıvata ile sürtünme azalır, dişli parçanın gerilimi artar ve maksimum vidalama torkunu düşürme eğilimi olan düşük çevrim yorulma performansı azalır . Birçok faktörün birleşik etkisi altında, maksimum vidalama torkunun tekrarlanan kullanım sayısı ile değişimini tahmin etmek zordur ve sadece deneylerle gözlemlenebilir.
